沈陽深孔機床-巨泰機床無中間商-深孔機床價格

提高深孔機床的性能的方法介紹：

方法1、確保鉆桿支架、深孔鉆鏜床導套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度。

方法2、深孔機床無級調速進給速度的正確操控。

方法3、堅持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統。

方法4、深孔機床鉆入工件前，要確保刀具導向，確保刀頭的位置，必須引導軸套與工件端堅持近距離，均接近狀態。

方法5、深孔機床有安全操控指示裝置，如主軸負荷數值表，進給速度，切削液的數值的壓力表、切削液流量操控儀、數字濾波操控器和數控切割流體數值溫度監測等。

深孔機床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成，鏜桿夾緊支座總成、進給系統、冷卻系統、排屑系統、液壓泵站以及電氣系統組成。

知識1.  本臺設備適用于鉆孔，以及完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝，鉆孔時，排屑形式為內排屑，鏜孔時，排屑形式為外排屑。

知識2.  鏜孔時：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，由液壓泵站對授油器供油，授油器夾緊定位，然后對工件頂緊，再開動冷卻泵對授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉速，開動主電機使工件旋轉，選擇合理的進給量，啟動進給系統電機，進行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進入排屑框進行分離，分離后的冷卻油經回油槽回流到油箱，鐵屑被運走。

知識3.  鉆孔時:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時鐵屑通過鉆桿內被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

一種用于深孔鉆鏜床的擴孔裝置

深孔鉆鏜床的擴孔裝置,包括本體,裝在本體上的75°鏜刀頭,木鍵以及連接柄,本體為帶有內孔的圓柱體,在圓柱體上沿圓周方向均布有四個平面,在四個圓弧棱邊上沿軸向銑有四個通槽,在四個通槽內裝有木鍵;在本體前端銑出有方形塊,在方形塊上沿徑向加工有方形通孔,在方形塊上面上加工有螺紋孔,在本體前端兩方形通孔內裝有75°鏜刀頭,75°鏜刀頭靠裝在螺紋孔中的內六角圓柱頭螺釘緊固;在本體內孔中加工有矩形螺紋及用于定位的止口,在連接柄外圓柱面上加工有矩形螺紋,連接柄靠矩形螺紋插入本體內孔中,具有可以提高生產效率,降低勞動強度,實現擴,鏜削不同孔徑,避免多次更換刀體及更換其他輔助工裝的優點.