巨泰機(jī)床咨詢優(yōu)惠-安徽深孔刮削滾光機(jī)床

深孔刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用知識介紹：

深孔刮削滾光機(jī)床在加工深孔的時候，我們只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高刮鏜滾光機(jī)的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式。對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提和精度，也降低了加工的難度。但是深孔刮削滾光機(jī)床一方面提高表面光潔度，粗糙度基本能達(dá)到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率，降低加工成本，加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強度40%。

深孔刮削滾光機(jī)床的應(yīng)用優(yōu)勢分析：

深孔刮削滾光機(jī)床的加工能力需要具備對缸筒內(nèi)孔實現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。對于深孔刮削滾光機(jī)床又叫鏜孔滾壓機(jī)，它加工效率要比傳統(tǒng)的設(shè)備高，而且性能穩(wěn)定，智能化操作，我們在平常的保養(yǎng)過程中，還需要留意那些地方呢。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。對于深孔刮削滾光機(jī)床的使用通過滾光刀具在工件表面上的滾光和旋轉(zhuǎn)，可將不平整處壓平，同時將多余材料擠進(jìn)間隙。是我們有需求用戶的較佳選擇。通過對于該機(jī)床的使用可以提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提升HV≥4°

長期以來,煤機(jī)行業(yè)加工缸筒內(nèi)孔大都是用國產(chǎn)的鏜床.缸筒的加工順序為先進(jìn)行粗鏜,然后進(jìn)行滾壓.這樣加工的零件內(nèi)孔圓柱度較差,容易有波浪紋,且加工效率較低.為了滿足市場需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率,我公司引進(jìn)了進(jìn)口的刮削滾光機(jī).此設(shè)備的加工方法為粗鏜,刮削和滾光一次加工完成,代替了原來的粗鏜和滾壓.此設(shè)備的引進(jìn)不僅解決了缸筒內(nèi)孔圓柱度和波浪紋的問題,且減少了物流,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量.