臥式數控深孔鉆生產廠家-鄭州臥式數控深孔鉆-巨泰機床貨源推薦

臥式數控深孔鉆的應用優勢分析：

臥式數控深孔鉆性能特點為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設備，如鉆鏜機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削，而且還可進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。

臥式數控深孔鉆床頭：改良為封閉款型，升級環保防泄漏效果。

臥式數控深孔鉆授油器：由原來的半自動，改為自動移動控制系統，操作方便快捷，助于提高生產效率。

臥式數控深孔鉆進給系統：在原來基礎升級為重載滾珠絲杠。

電機：采用伺服進給電機，加工精度 。

電箱：采用機床 電箱，提升機床電路系統性能穩定和使用壽命。

深孔鉆鏜床性能特點：

該機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，如加工機床的主軸孔，各種機械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床不但可以承擔鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內排泄法。機床床身剛性強，精度保持型好。主軸轉速范圍廣，進給系統由日本安川交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

為了滿足深孔加工的工藝要求，深孔鉆鏜床應具備下列條件：

1）保證鉆桿支架（其上有鉆桿支承套）、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

2）無級調節進給運動速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。

4）具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。

5）刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。

大型深孔鉆鏜床

1、一種大型深孔鉆鏜床,由床頭箱、床體、排屑裝置、中心架、工件托架、 工件、授油器、鏜桿、鏜桿支架、鏜桿箱、進給箱、冷卻泵、電氣控制箱、授 油管、空心桶形鏜頭、消振條、導向塊、刀片、管夾、連接法蘭盤、密封圈、 連接螺釘、密封圈、連接螺釘、框架、框架、進油管、刀座、螺釘、端蓋、框 架、壓刀螺釘、機床主電機、鏜桿箱電機組成,其特征是：它是床體(2)上面 左側安裝有床頭箱(1),床頭箱左端有機床主電機(33),床頭箱右邊床體上面 依次裝有前排屑裝置(3),中心架(4)、工件托架(5)、工件(6)、后排屑裝 置、授油器(7)、鏜桿(8)、鏜桿支架(9)、鏜桿箱(10)、鏜桿箱電機(34), 右端有進給箱(11),鏜桿箱連有授油管(14),床體后面左邊有冷卻泵(12), 中間有電氣控制箱(13),在鏜桿的左側有連成一體的空心桶形鏜頭(15),鏜 桿左端孔中連有連接法蘭盤(20),在它上面有管夾(19)夾住鏜桿孔中的授油 管(14),空心桶形鏜頭內進油管(27)左右兩邊分別焊有框架(31)(25),左 邊焊有封閉的框架(26),空心桶形鏜頭的外圓上面左邊有導向塊(17),導向 塊的右邊有消振條(16)下面有刀座(28),刀座上有固定的雙刀片(18)。