重慶滾光機-巨泰機床誠信企業-滾光機規格

滾光機的加工特性分析介紹：

滾光機機床配給功率大，機床剛性好，加工工藝裕度寬，加工，可加工各機械液壓油缸，圓柱型工件的通孔及階梯孔等。刮削滾光機床主要用于刮鏜削加工和滾壓加工，機床采用工件不動鏜頭轉動的加工方法，鏜削加工時采用前排屑，由鏜桿中部的授油器授油，頭架后部排屑。鏜桿長短可變換。滾壓為后拉滾壓，應用SRB的刮鏜滾壓頭，可效率加工油缸，一改粗鏜、精鏜、絎磨加工油缸的傳統工藝，產出很多。滾光機的應用將會使油缸生產工藝產生劃時代的改變。

滾光機的性能優勢分析：

滾光機機床床身鑄鐵制造剛性強，主軸由60KW交流伺服驅動調速范圍寬轉矩大，進給系統由11KW交流伺服馬達驅動，∮80滾珠絲杠傳動，進給平穩，無爬行，能適應各種深孔加工工藝的需要，頭架緊固，工件頂緊采用液壓裝置，電氣系統可選用我國外集中控制，TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，WINDOWS操作平臺；

刮削滾光刀具導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔鏜床根據工件情況，可選擇下列幾種工作形式：1、工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動；2、工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動；3、工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。深孔鉆鏜床加工工藝要求。

刮削滾光機的基礎部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用雙平結構。下面小編為大家介紹刮削滾光機性能特點有哪幾點： 　　1、采用國際上先進的鏜孔、液壓復合加工工藝； 　　2、進口刀具，往復一次完成缸筒內孔加工 　　3、采用西門子控制技術； 　　4、精度可達IT8級； 　　5、表面粗糙度可達0.2μm; 　　6、加工效率比傳統工藝可提高15-20倍，省時85%。