德州市巨泰機床制造有限公司
經營模式:生產加工
地址:德州市陵城區邊臨鎮
主營:深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數控深孔鏜床
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巨泰機床貨源基地(圖)-深孔槍鉆設備報價-臺灣深孔槍鉆設備
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深孔鉆深度剖析什么是槍鉆 槍鉆結構分三個部分∶ 1. 鉆頭∶采用硬質合金材料制作; 2. 鉆桿∶由異型鋼管制作; 3. 鉆柄∶ 采用中碳結構鋼制作。 槍鉆的書面名稱為單刃外排屑深孔鉆。由於早應用于加工,故通常稱為“槍鉆”。 槍鉆由帶有V形切削刃和一個(或兩個)能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上,鉆頭通過導引孔或導套進入工件表面,進入後,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區域內,進行冷卻、潤滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。
深孔槍鉆設備由于采用高轉速,低切削量,所以應采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的深孔槍鉆設備切削油。的深孔槍鉆設備切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關,直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。 深孔鉆 釬焊深孔槍鉆設備重磨方法: 深孔槍鉆設備鉆頭在加工使用過程中磨損后,需及重新刃磨刀頭部分,刃磨時必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機床上將槍鉆裝在夾具上進行刃磨,可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進行刃磨,每次刃磨必須保證正確修磨內外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。
深孔鉆鏜床被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊,鉆頭由鉆桿箱帶動高速旋轉實現切削運動,伺服電機帶動滾珠絲杠推動鉆桿箱實現進給運動,授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入,從鉆頭的內孔直達工件的切削部位,鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導屑槽沖到集屑器,進入集屑斗,冷卻液經濾紙和磁過濾后回到油箱繼續使用。 深孔鉆鏜床鏜桿箱固定在拖板上,進給時,進給箱(固定在床體后端)帶動絲杠旋轉,使與蝸輪固定在一起的螺母作軸向移動,帶動拖板進給。當拖板快速運動時,托板后面的快速電動機驅動蝸輪付,帶動蝸母旋轉,帶上拖板快速移動。 深孔鉆鏜床廠家 當手動時,推上手輪中心的錐桿使倆個2*17齒輪嚙合,轉動手輪驅動蝸輪付,帶動螺母旋轉,使拖板作軸向移動,手動與快速運動有微動開關互鎖。