加工定制數(shù)控刮削滾光機床-巨泰機床貨源推薦

數(shù)控刮削滾光機床的產(chǎn)品優(yōu)勢分析：

數(shù)控刮削滾光機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式。授油器固定在床體上，定位座通過液壓馬達驅(qū)動梯形絲杠頂緊工件，鏜桿箱采用交流主軸電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，無極調(diào)速，進給箱采用伺服電機，無極調(diào)速，配備高精度滾珠絲杠實現(xiàn)主軸箱高精度穩(wěn)定進給。床身采用導軌寬度550mm鑄造床體，雙矩形導軌保證機床的整體剛性，運動精度高，耐磨性好。

數(shù)控刮削滾光機床機床配有自動排屑裝置，防漏性能好，冷卻液過濾方式采用三級過濾，過濾精度30um。機床配備西門子、KND數(shù)控系統(tǒng)，性能好。

刮削滾光機是一種機械設備，相信大家也都了解過，那么刮削滾光機對于鋼管是如何進行刮削滾壓加工的呢？我們來分析一下: 1、刮削滾光機針對鋼管進行刮削滾壓加工，效率可達2-3分鐘一米。機床本身剛性強、精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。主要用鉆削、鏜削，也可以進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。 2、機床床身鑄鐵制造剛性強， 主軸由交流變頻電機驅(qū)動調(diào)速范圍寬轉(zhuǎn)矩大，進給系統(tǒng)由交流永伺服電機驅(qū)動，能適應各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固、工件頂緊采用液壓裝置，機床配有自動排屑系統(tǒng)，鐵屑自動收集到廢屑箱，在生產(chǎn)中即適合大批量生產(chǎn)也適合小批量單件生產(chǎn)。是生產(chǎn)液壓油缸設備選擇。

一種新式數(shù)控刮削滾光機,包括床身,定位座,工件支撐座,壓緊座,鏜桿減震座,鏜桿,主軸箱,所述床身上裝有導軌,定位座,工件支撐座,壓緊座,鏜桿減震座,主軸箱安裝在導軌的滑塊上,所述鏜桿置于鏜桿減震座上,所述鏜桿一端與主軸箱連接,另一端與鏜孔滾壓復合刀具連接.本實用新型以床身做油箱,省去傳統(tǒng)的外置大油箱,能夠減少機床的占地面積,節(jié)約了機床的制造成本,床身里有多級過濾,確保切削油潔凈,床身和副油箱中切削油循環(huán)使用,提高切削油的利用率.