數控槍鉆深孔鉆床廠家應用中應該注意的知識點介紹，下面我們來具體了解一下吧：

注意一、深孔加工排屑困難，如發生切屑阻塞極易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。

注意二、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

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數控槍鉆深孔鉆床廠家的應用注意要點介紹：

今天我們要給大家介紹的是性能優良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術關鍵之一，深孔鉆切削液必須具備下列性能

1）良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

2）良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態。

3）良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

深孔鉆刀具的裝夾及保養：確定所加工的刀具的直徑大小，找出相應的機頭、導向套、支撐架等。

數控槍鉆深孔鉆床廠家的頭部形狀介紹

在生產中，直槽數控槍鉆深孔鉆床廠家使用得多。根據鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，數控槍鉆深孔鉆床廠家可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔。

鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。

盡管數控槍鉆深孔鉆床廠家的每轉進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。

由于刀頭是用硬質合金制造，所以鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加鉆每分鐘的進給量。另外，當使用高壓冷卻液時，其切屑能從被加工孔中有效排出，無需在鉆削過程中定期退 刀來排出切屑。