槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作

槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制作。各類內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，選用焊接或機械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心效果，削減鉆孔的偏斜和切削時的振動。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。 　　深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴發(fā)鉆和DF深孔鉆3種。

釬焊式雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的優(yōu)缺點

一、深孔鉆 簡介 深孔鉆也叫“槍鉆”，因是用來加工的而得名。按加工性能具體可分為單刃雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家、雙刃雙雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家，深孔階梯鉆，深孔成型鉆，擴孔鉆、深孔槍鉸刀等；按結(jié)構(gòu)分為：整體硬質(zhì)合金雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家，釬焊式雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家，機夾式雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家，鑲片式雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家等。槍鉆不但可用來加工深孔（徑長比1：250），而且也可用來加工精密淺孔（徑長比1：1）?，F(xiàn)在的有釬焊式雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家，整體硬質(zhì)合金雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家，機夾式雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家由于其鋼性好，加工進給速率高，也慢慢被廣大深孔加工廠商接受。釬焊式雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家由驅(qū)動鉆柄、v型刀桿、硬質(zhì)合金刀頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家由于，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8級）、精直線度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔，逐漸取代傳統(tǒng)鉆孔、鏜孔、鉸孔等加工工序。其鉆削速度達到30-100米/分以上。目前在造船、汽車、發(fā)動機、機車、化工機械、油嘴油泵、礦山機械及液壓件等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家使用說明

二、深孔鉆 使用說明： 1、在使用時，必須先有導(dǎo)向機構(gòu)，深孔鉆專機選擇導(dǎo)向套做為導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)套與槍鉆頭部的間隙公差保持在0.003mm--0.008mm之內(nèi)，使用雙軸深孔槍鉆設(shè)備生產(chǎn)廠家的機床主軸必須有較高的軸向和徑向剛性，導(dǎo)套和主軸要有較高的同軸度。使用時應(yīng)正確選取切削用量。一般情況下，切削速度：V=1.1-1.65 米/秒，進給量：s=0.015-0.03 毫米/轉(zhuǎn)，油壓：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65 升/秒。在鉆孔過程中，被加工材料（特別是鑄件）如有斷裂、氣孔及其他雜質(zhì)，容易會造成崩刃，甚至掉頭。