深孔鉆深度剖析什么是槍鉆

深孔鉆深度剖析什么是槍鉆 槍鉆結構分三個部分∶ 1. 鉆頭∶采用硬質合金材料制作； 2. 鉆桿∶由異型鋼管制作； 3. 鉆柄∶ 采用中碳結構鋼制作。 槍鉆的書面名稱為單刃外排屑深孔鉆。由於早應用于加工，故通常稱為“槍鉆”。 槍鉆由帶有V形切削刃和一個（或兩個）能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工，特別是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是槍鉆柄部被夾持在機床主軸上，鉆頭通過導引孔或導套進入工件表面，進入後，鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導向作用和擠壓孔作用。這時高壓切削液通過鉆頭中的小孔送到切削區域內，進行冷卻、潤滑并幫助排屑；切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。

深孔鉆釬焊ZK2103數控深孔槍鉆價格重磨方法

ZK2103數控深孔槍鉆價格由于采用高轉速，低切削量，所以應采取切削液冷卻。槍鉆使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的ZK2103數控深孔槍鉆價格切削油。的ZK2103數控深孔槍鉆價格切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關,直徑越小,粘度越低。送往槍鉆切削區的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。 深孔鉆 釬焊ZK2103數控深孔槍鉆價格重磨方法： ZK2103數控深孔槍鉆價格鉆頭在加工使用過程中磨損后，需及重新刃磨刀頭部分，刃磨時必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機床上將槍鉆裝在夾具上進行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進行刃磨，每次刃磨必須保證正確修磨內外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。

深孔鉆鏜床的鉆槍鉆使用的步驟

深孔鉆鏜床的出現已經給我們的工作帶來了很大的作用，并且深受廣大用戶的喜愛，那么深孔鉆鏜床的鉆槍鉆使用的步驟都有哪些呢?接下來由我們的工作人員為大家講解一下其相關知識點，希望以下的描述可以幫到大家。石英玻璃打孔槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統、高壓冷卻系統、數控電氣系統、液壓系統組成。刮削滾光刀具有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。