槍鉆深孔加工設備廠家的應用特性介紹：

由于槍鉆深孔加工設備廠家具有精度高，鉆削能力強的特點，所以在加工行業它也得到廣泛的應用。槍鉆深孔加工設備廠家鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實用新型深孔槍鉆,相對于現有技術中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經給速度下,其切削量更小,因此其發熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

槍鉆深孔加工設備廠家的鉆桿箱的相關知識點介紹：

槍鉆深孔加工設備廠家鉆桿箱采用兩個交流變頻電機通過同步帶和帶輪分別驅動各自主軸旋轉，無級變速。主軸軸承及導軌面等均采用自動間歇潤滑。深孔槍鉆高壓冷卻采用變頻電機驅動齒輪泵獲得，制冷機選配。采用自動排屑機。全封閉雙拉門機床防護罩。具有多種自動監控裝置。微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種，一種是細小直柄，另一種是粗桿直柄。

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槍鉆深孔加工設備廠家的鉆孔的長徑比是指：

槍鉆深孔加工設備廠家鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業中，雖然市場上已經長期存在耗油量很低的內潤滑設備，但是，傳統的冷卻潤滑方法仍然占據主導地位。

深孔加工在機械加工這一領域內有著非常重要地位，隨著科技的進步，新型的高難度的加工零件不斷的出現，加工的工件也在深度精度以及效率上不斷提高，是的深孔加工成為這個行業的難點，但是深孔鉆床的出現解決了傳統加工方法由于工藝系統剛度，切削排出以及冷卻潤滑的難題，漸漸滿足了行業對深孔加工的要求。隨著我國機械制造也的發展，深孔加工不只是局限于軍事工業、航天航空等特定的領域，深孔鉆床設備以及技術已經在各行各業得到了廣泛的應用。

槍鉆深孔加工設備廠家與深孔加工介紹：

硬質合金槍鉆深孔加工設備廠家是近代發展起來,并得到廣泛采用的一種加工質量好的先進深孔加工刀具.它不僅適用于小深孔的加工,而且擴展到孔,如油泵精密偶件,液壓閥體,閥套等的孔加工,并取代了鉆-擴-鉸加工工藝.一,槍鉆深孔加工設備廠家的結構特點和幾何參數槍鉆深孔加工設備廠家的結構見圖1.它由鉆頭,鉆桿,鉆柄三部分構成.硬質合金鉆頭和鉆柄分別釬焊于帶有V形排屑槽的異形管狀的鉆桿兩端,經過仔細過濾的高壓切削油通過中空的鉆桿,從鉆頭的油孔噴出,直接到達切削區,有效地起到冷卻潤滑。