廠價供應粗鏜頭的應用知識介紹：

我們應用廠價供應粗鏜頭前要了解的是當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工。多年來，廠價供應粗鏜頭是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過試驗可以看到，廠價供應粗鏜頭的優點是鉆孔質量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。在加工調質鋼時，

除此之外，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

廠價供應粗鏜頭分為粗刀，精刀。

粗刀有硬質合金焊接結構的T型深孔粗、半精鏜頭刀具和單刃可轉位刀片結構的機夾刀具。

精刀（浮動鏜刀）采用硬質合金焊接結構，長度方向可微量調整，刀塊與精鏜頭體之間采用浮動聯接，適用于深孔的精加工。

該刀具選用可轉位涂層刀片，具有加工、轉換刀片方便、刀體可長期使用、刀具消耗費用低等多種特點。可加工碳素鋼、高強度合金鋼、不銹鋼等多種材料。

如何提高廠價供應粗鏜頭的加工精度  

方法一、改動深孔鉆頭視點和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向導向塊，不允許違背導向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會使深孔鉆頭導向削弱，簡單發生振動;太大的徑向力簡單破壞導向塊的油膜，使導向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進行廠價供應粗鏜頭加工時，應確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導向塊材料，以避免堵屑和導向塊上的切削粘附。

方法三、操控機床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度差錯有必要小于0.03mm。