深孔刮削滾光機床批發的相關配置介紹:
關于這方面的知識我們今天重點給大家介紹下以下幾點:
配置一、加緊座,通過液壓缸移動,與定位座對應將工件外錐面夾緊使工件固定,工件定位盤安裝更換簡單快捷,
配置二、主軸箱,采用雙速變速,確保低速時大扭矩和高速時恒功率輸出
配置三、定位座,定位鎖緊裝置,使定位座固定在所需要的位置
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深孔刮削滾光機床批發的性能優勢介紹:
深孔刮削滾光機床批發的滾壓分為前滾壓和后拉滾壓,應用德國或韓國SRB高速刮鏜滾壓頭,可加工油缸,一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統 工藝,生產(Produce)工作效率(efficiency)是傳統工藝的5-6倍。該機床的應用將會使油缸生產產生劃時代的革命,用冷拔管生產油缸切削滾壓的速度可達到1米/分,用熱軋管生產油缸切削滾壓速度可達到0。3米/分,一次成型。
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刮削滾光機性能特點有哪幾點
刮削滾光機的基礎部件,它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,具有很好的外觀和強度,筋板布局合理,Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構,導軌采用中頻淬火磨削工藝,使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用雙平結構。下面小編為大家介紹刮削滾光機性能特點有哪幾點: 1、采用國際上先進的鏜孔、液壓復合加工工藝; 2、進口刀具,往復一次完成缸筒內孔加工 3、采用西門子控制技術; 4、精度可達IT8級; 5、表面粗糙度可達0.2μm; 6、加工效率比傳統工藝可提高15-20倍,省時85%。
加工精度
1.加工精度<0.03, 光潔度高小于或等于Ra0.2-0.8. 2.加工效率是傳統機床的3倍以上。 3.尺寸精度(IT6)調整方便準確,精鏜刀通過鏜頭端面的螺釘控制內部心軸堆面長度來微調直徑精度。 4.鏜頭采用數控程序自動控制,適于大批量生產。 5.內孔加工余量單邊10mm。 6.刀具損壞時機床自動檢測報警并退刀。 7.機床能自動識別工件長度,無須根據不同長度工件重復編程。