加工定制重型刮削滾光機(jī)床的工作工藝流程介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是加工定制重型刮削滾光機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式，加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，加工循環(huán)為：工件放到托架上—授油器定位頂緊、工件——液壓夾具夾緊工件—刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給—刀具進(jìn)給完成（刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給停止）—刀具縮回—授油器松開—液壓夾具Z向移動(dòng)—液壓夾具松開—加工過(guò)程完成。

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加工定制重型刮削滾光機(jī)床的電氣系統(tǒng)的相關(guān)知識(shí)

加工定制重型刮削滾光機(jī)床的電氣系統(tǒng)采用全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)，顯示為TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，控制靈活。提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。高速刮削滾光機(jī)床生產(chǎn)廠家修正圓度，橢圓度可≤0.01mm.  提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提升 HV≥4° 加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

加工精度

1.加工精度<0.03, 光潔度高小于或等于Ra0.2-0.8. 2.加工效率是傳統(tǒng)機(jī)床的3倍以上。 3.尺寸精度（IT6）調(diào)整方便準(zhǔn)確，精鏜刀通過(guò)鏜頭端面的螺釘控制內(nèi)部心軸堆面長(zhǎng)度來(lái)微調(diào)直徑精度。 4.鏜頭采用數(shù)控程序自動(dòng)控制，適于大批量生產(chǎn)。 5.內(nèi)孔加工余量單邊10mm。 6.刀具損壞時(shí)機(jī)床自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警并退刀。 7.機(jī)床能自動(dòng)識(shí)別工件長(zhǎng)度，無(wú)須根據(jù)不同長(zhǎng)度工件重復(fù)編程。