加工定制雙軸數控深孔槍鉆的刀具的裝夾及保養

針對這方面的知識我們應該了解到的是加工定制雙軸數控深孔槍鉆刀具的裝夾及保養。裝夾時應盡量平行將(導向套)放入機頭內，不干凈或者有毛刺時應及時清理干凈，切勿大力、蠻力或強行放入，以免對（導向套）的精度造成影響從而導致加工時的精度。刀具加工前有發現磨損或者在加工中發現鐵屑異常或者聽到任何異常聲響都應及時磨研。確定所加工的深孔槍鉆刀具的直徑大小，找出相應的機頭、導向套、支撐架等。

這樣應用加工定制雙軸數控深孔槍鉆才能達到好的效果

要想使加工定制雙軸數控深孔槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。在生產中，直槽槍鉆使用得。

同時我們還要根據加工定制雙軸數控深孔槍鉆直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔。

使用加工定制雙軸數控深孔槍鉆的細節性要求。

知識點：工件：待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。鑒于高頻信號傳輸的特殊性，其主要將涉及到各類微波功能基板多層化制造技術、平面埋電阻制造技術、層間絕緣介質厚度控制技術、多層微波印制電路板各層間圖形高重合度技術、各類微波介質材料孔金屬化互連制造技術以及三維數控加工技術。這些都是目前國內印制電路行業尚未實現的技術，因此與國外同行存在著較大差距。

一種小深孔加工的加工定制雙軸數控深孔槍鉆系統介紹：

一種小深孔加工的加工定制雙軸數控深孔槍鉆系統,包括加工定制雙軸數控深孔槍鉆,臥式車床,導向機構,動力頭機構,機油站和回油過濾箱;導向機構包括底座,主架體,主套體;動力頭機構固定在臥式車床的中拖板上,動力頭機構的主軸孔與臥式車床的旋轉中心處于同一軸線上;動力頭機構的主軸孔內設置有連接桿,連接桿的前端固定加工定制雙軸數控深孔槍鉆的柄部,連接桿的后端固定有高壓旋轉接頭;機油站的出口端與高壓旋轉接頭相連,機油站的進口端與回油過濾箱底部相連;回油過濾箱通過回油管與主套體的底部相連.本實用新型的加工定制雙軸數控深孔槍鉆系統可用于加工小深孔,通過設計的導向機構保證了鉆頭定位,提高了加工內孔度和光潔度.