數控深孔鉆槍鉆設備的應用要求介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是數控深孔鉆槍鉆設備待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。深孔槍鉆的機電一體化設計以及承載能力強。數控深孔鉆槍鉆設備機床采用機電一體化設計，可用于各種異型工件的加工，本機床承載能力大、剛性強、外形美觀、操作方便，是加工異型工件深孔的理想設備。深孔鉆上的導向塊起導向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時的振動。

數控深孔鉆槍鉆設備的產品特性：

特性1。安全性好，對人和環境無不良影響。

特性2。優良的防銹性、潤滑性和極壓性，加工精度高。

特性3。本品含有滲透性潤滑劑，降低摩擦阻力及操作負荷。

特性4。延長它的刀模具的使用壽命，減少槍鉆頭磨損斷裂。

特性5。粘度合適且長時間保持不變，揮發性小，穩定性高。

特性6。油品流動性好，排屑快，清洗性好。

特性7。油品抗氣霧性能優良，油料消耗較少，使用成本較低。

這樣應用數控深孔鉆槍鉆設備才能達到好的效果

要想使數控深孔鉆槍鉆設備加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。在生產中，直槽槍鉆使用得。

同時我們還要根據數控深孔鉆槍鉆設備直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔。

數控深孔鉆槍鉆設備是的應用

數控深孔鉆槍鉆設備工藝的研發應用經驗運用于曲軸油孔的加工，開發出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結合起來。

數控深孔鉆槍鉆設備加工小知識數控深孔槍鉆，又叫深孔鉆，因早用于制造業,所以又叫槍鉆,隨著科技的不斷發展深孔加工已經成為一種方便的加工方式。廣泛應用:汽車工業、航天工業、結構建筑工業、模具，刀具，治具工業及油壓、空壓工業等領域。