源頭供貨粗鏜頭的應用知識介紹：

我們應用源頭供貨粗鏜頭前要了解的是當孔的深度為孔徑的20倍以上時，必須采用深孔鉆削方法進行加工。多年來，源頭供貨粗鏜頭是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。通過試驗可以看到，源頭供貨粗鏜頭的優點是鉆孔質量較高，缺點是能夠達到的進給速度較小。在加工調質鋼時，

除此之外，如果提高進給量，則刀具磨損增大，并產生不良的切屑形狀。因此，加工效率低、刀具壽命短是普通單刃深孔鉆的劣勢。

源頭供貨粗鏜頭的相關應用知識介紹：

源頭供貨粗鏜頭是深孔機床的一種工具，它可以降低在產品生產中的費用，可以在需要加工的工件中成功套出一根可以再利用的棒料，使原來用鉆頭加工時的鐵屑變成現在可以再利用的成品。

源頭供貨粗鏜頭的特點：實用新型屬于金屬材料的切削刀具領域，特別適合于脆性稀材料的小深孔套料加工。深孔套料刀由刀片.導向片導體和刀桿組成。四塊刀片和導向塊按圓周待分排列于導體上。四塊刀片的幾何形狀高度前切削刃的寬度以及刀片前面所組成的平面之間的相對位置燈獨具特點。

源頭供貨粗鏜頭孔徑增大，誤差大解決措施:

根據具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；注意正確操作。

針對這方面的知識我們應該了解到的是深孔加工刀具高速鋼中心鉆在鉆頭的中心，切削時速度低，深孔加工刀具刀刃鋒利且有較小的橫刃，故軸向切削力小，深孔加工刀具切削時能得以穩定鉆削；鉆頭兩側的可轉位刀片交叉排列，并可選用硬度和強度較好的刀片和點式硬質合金斷屑槽型(一般刀片宜選用涂層刀片)，這樣在鉆削時可獲得切屑面積較小的c形屑，以便于鉆屑的順利排出；

除此之外，我們應該了解到的是鉆桿和鉆頭通常都采用內冷卻結構，這樣在鉆削時鉆刃能得到充分冷卻，同時切削液在高壓泵的噴射下能將切屑順利排出孔口；深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險環，源頭供貨粗鏜頭主要是防止刀桿在超負荷切削時損壞。