四軸數控深孔槍鉆機床貨源推薦加工時需要注意哪些？

針對這方面的知識我們應該了解到的是四軸數控深孔槍鉆機床貨源推薦加工時需要注意哪些？待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔槍鉆切入處和出口處，如果精度差，將增大切削刃磨損，甚至造成深孔槍鉆折斷；切入面好經過磨削或拋光加工，這樣可提高深孔槍鉆孔的加工精度。另外四軸數控深孔槍鉆機床貨源推薦中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致。

四軸數控深孔槍鉆機床貨源推薦應用中應該注意的知識點介紹：

注意一、深孔加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

注意四、深孔加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。

注意五、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

大直徑深孔加工

對于直徑小于75mm、深徑比超過20:1的深孔，用四軸數控深孔槍鉆機床貨源推薦加工不失為一種正確的選擇。不過，對于直徑大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些鉆削方法進行加工。

與四軸數控深孔槍鉆機床貨源推薦加工不同，其他深孔鉆削方法通常是從外部引入冷卻液，使其在鉆削頭周圍流動，然后通過刀具連接鉆管，從刀具內部排出切屑和冷卻液。對于大直徑深孔而言，用BTA套料鉆加工是一種常用而有效的選擇。其他一些工藝方法（如刮孔、滾子擠孔、瓶形鏜孔和拉孔）也可以類似的方式實現深孔的精密加工。