雙軸深孔槍鉆設備生產廠家的深孔加工解決方案

雙軸深孔槍鉆設備生產廠家是好用的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度以及微小的偏差。能夠方便的加工各種形式的深孔。在實際應用中，可以通過一次加工代替先鉆后鉸的工藝，而且具有很強的工藝可靠性。

除此之外，我們還了解到的是雙軸深孔槍鉆設備生產廠家主要用來鉆削小孔直徑，范圍大于在1。5mm-38mm，鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深），高壓冷卻液通過主軸和鉆頭中心到達切削部位。

雙軸深孔槍鉆設備生產廠家引導孔加工

雙軸深孔槍鉆設備生產廠家屬于非平衡鉆頭，不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力，需要靠導套或引導孔分擔。典型的雙軸深孔槍鉆設備生產廠家機床上配有雙軸深孔槍鉆設備生產廠家引導套，而本例所選的車銑加工中心不是雙軸深孔槍鉆設備生產廠家機床，沒有配備導套，且沒有夾具，無法設計導套。因此，考慮用鉆削引導孔的方式來平衡雙軸深孔槍鉆設備生產廠家切削力。通過大量實驗數據得出：雙軸深孔槍鉆設備生產廠家引導孔的深度應為1～2倍雙軸深孔槍鉆設備生產廠家直徑，直徑應比雙軸深孔槍鉆設備生產廠家鉆頭直徑大0.004～0.012mm較合適。

加工深孔的一種方法：

該方法包括以下步驟:一,將金屬材料以設計深孔的軸線為中心進行鉆孔處理,得到具有穿絲孔的金屬材料;

二,將具有穿絲孔的金屬材料以設計深孔的軸線為中心進行線切割處理,得到具有導向孔的金屬材料;

三,將具有導向孔的金屬材料,采用鉆頭沿導向孔進行機加工深孔,得到機加工深孔的金屬材料.本發明先在金屬上加工出穿絲孔,保證電火花線切割的電極絲能順利穿過,然后利用線切割加工出垂直度符合要求的引導孔,保持鉆頭的行進路徑與導向孔保持平行,然后利用鉆頭加工出深孔,實現了機加工深孔,本發明提供的方法精度可控,成功率極高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合設計要求.