深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。

而當刀具損壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉變為數字量信號，利用PLC的運算功能與設定值進行比較，來確定刀具是否損壞。　　

利用調速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數轉換，然后與設定值進行比較。這個設定值由工藝人員根據工件材質，刀具，加工量等參數得到，通過拔段開關來選擇。

當檢測值大于設定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發出報警，停止加工，更換刀具, 工件深孔加工。

       授油器是深孔鉆削系統中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導鉆頭并向切削區提供高速切削液，傳遞軸向力、夾緊力等。同時還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉式授油器（見圖5）和旋轉式授油器兩種，分別用于工件不旋轉和旋轉兩種方式。而本設備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉進給的鉆削系統設計的，故采用不旋轉式授油器。

     其工作原理是：授油器裝在導向中心架上，它是一個圓柱形部件，用于內排屑鉆孔時輸送壓力切削液的。它前端的導向套可根據鉆頭直徑調換規格，它后端的鉆桿支持套，可根據鉆桿的直徑來變換規格。鉆孔時，旋轉手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面，將前密封圈緊貼工件表面，從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進液管通過伸縮軸進入，經由鉆頭體與導向套形成的環形縫隙進入切削區，冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設置的，鉆頭進入工件時由導向套引導其穩定鉆削，當導向套磨損后需及時更換。

深孔鉆鏜床相關介紹：

深孔鉆鏜床主要解決現有鉆鏜床剛度差,抗振能力低以及加工精度低的問題.其特征在于:床頭箱(2)的主軸(9)上連接有鼓形卡盤(10),床頭箱(2)滑動連接在床身(1)左端上,進給滑板(3)滑動連接在床身(1)右端,導向中心架(7)固定連接在床身(1)中部,1個以上中心架(6)固定連接在導向中心架(7)左側的床身(1)上,1個以上鏜桿支架(8)固定連接在導向中心架(7)右側的床身(1)上,鉆桿箱(5)固定在進給滑板(3)上,進給箱(4)固定連接在床身(1)右端,進給箱(4)通過絲杠與進給滑板(3)相連接,進給滑板(3)左端下有防撞裝置.該深孔鉆鏜床具有剛度強,抗振能力高以及加工精度高的特點.