現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床的使用優(yōu)勢介紹：

優(yōu)勢一、現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床具有對缸筒內(nèi)孔完結(jié)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結(jié)。出產(chǎn)功率大大前進，是傳統(tǒng)珩磨加工辦法的10倍以上。抵達缸筒內(nèi)壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。具有對缸筒內(nèi)孔完結(jié)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完結(jié)。出產(chǎn)功率大大前進，是傳統(tǒng)珩磨加工辦法的10倍以上。抵達缸筒內(nèi)壁的鏡面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。

優(yōu)勢二、刮削滾光機所加工工件的滾壓表面能構(gòu)成一層冷作硬化層，前進了缸筒內(nèi)壁的耐磨性。

現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床的應(yīng)用優(yōu)勢介紹：

關(guān)于現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床的應(yīng)用優(yōu)勢我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床與傳統(tǒng)珩磨加工相比的優(yōu)點，提高加工效率，加工效率是珩磨加工的近二十倍，提高表面硬度，表面硬度增加50%以上，加工精度，加工精度可達到IT8級，表面粗糙度可達到Ra0.05-0.4um，加工環(huán)境，低噪音，，節(jié)省勞動力成本。更多有關(guān)于現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床的知識我們將繼續(xù)為您整理帶來，敬請期待

現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床的相關(guān)部件介紹：

針對這方面的知識我們今天要給大家介紹的是刮鏜滾光機的鉆桿箱部分為整體結(jié)構(gòu)，主軸由交流主軸電機通過窄V帶經(jīng)變速機構(gòu)驅(qū)動主軸箱，轉(zhuǎn)速范圍為3－1000r/min，而主電機為37/45kw交流主軸電機。液壓兩檔無級調(diào)速。轉(zhuǎn)速的選擇可以根據(jù)工件材質(zhì)、硬度、刀具是否斷屑等因素確定。

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現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床的工作工藝流程介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是現(xiàn)貨供應(yīng)數(shù)控深孔刮削滾光機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加工方式，加工過程實現(xiàn)自動化，加工循環(huán)為：工件放到托架上—授油器定位頂緊、工件——液壓夾具夾緊工件—刀具旋轉(zhuǎn)進給—刀具進給完成（刀具旋轉(zhuǎn)進給停止）—刀具縮回—授油器松開—液壓夾具Z向移動—液壓夾具松開—加工過程完成。

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