怎樣的兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家才是合格的設備

兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家床身導軌選用適合深孔加工機床的雙矩形導軌，承載才能大，導向精度好;導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機床制作、機車、船只、煤機、液壓、動力機械、風動機械等職業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。

除此之外，兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家依據工件狀況，可選擇下列幾種作業方式：工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動;工件旋轉、刀具不旋轉只作往復進給運動;工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動。為了滿意深孔加工的工藝要求，兩坐標深孔槍鉆機床優選廠家應具有下列條件。

深孔鉆鏜床的磨孔方法

深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,砂布條一長兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實,另三處的木鍵槽按其操作.啟動機床,木鍵通過軸系的孔口,軸系的孔口對木鍵磨削至外徑與內孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長;砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開動機床主軸,工件旋轉,打開切削液,高,低木鍵膨脹.打開機床走刀,高木鍵外所包砂布二對孔壁面進行磨削.采用本發明砂布條與工件內表面接觸面積大,被磨削面沒有表面振紋;成本低,磨削生產,操作簡便,內孔表面質量好,磨削表面粗糙度可達到Ra1.6～3.2.

重型深孔鉆鏜床工件中心架裝配

系列重型深孔鉆鏜床,其大可承載300t,加工零件長度18m,是加工轉子,大型電站轉子,水輪機主軸等部件的制造裝備.該系列機床隨著承載能力,加工范圍的不斷擴大,不僅提高了設計研發難度,同時也對機床整體裝配精度有了更高的要求.工件中心架是該機床的重要部件,其裝配精度十分關鍵.為此,我們專門研究制定了裝配工藝方案.1.裝配部件分析深孔鉆鏜床的工件中心架安裝在該機床的工件床身上,由蝸桿箱帶動可在床身上移動