雙軸數控雙軸深孔機床的應用價值介紹：

雙軸數控雙軸深孔機床代表著好的、孔加工技術。它不但可用來加工深孔(徑長比1：250)，而且也可用來加工淺孔槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。槍鉆除了應用的深孔鉆機外，也可用于CNC機床上，在普通機床上稍作改動也可以實現深孔加工功能，這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。

雙軸數控雙軸深孔機床應用中應該注意的知識點介紹：

注意一、深孔加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

注意二、深孔加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

注意四、深孔加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。

注意五、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

雙軸數控雙軸深孔機床應用中應該注意些什么？

雙軸數控雙軸深孔機床在深孔加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

除此之外，我們還了解到為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

雙軸數控雙軸深孔機床引導孔加工

雙軸數控雙軸深孔機床屬于非平衡鉆頭，不平衡的槽形意味著切削力不平衡。為了減少鉆頭周邊的徑向切削力，需要靠導套或引導孔分擔。典型的雙軸數控雙軸深孔機床機床上配有雙軸數控雙軸深孔機床引導套，而本例所選的車銑加工中心不是雙軸數控雙軸深孔機床機床，沒有配備導套，且沒有夾具，無法設計導套。因此，考慮用鉆削引導孔的方式來平衡雙軸數控雙軸深孔機床切削力。通過大量實驗數據得出：雙軸數控雙軸深孔機床引導孔的深度應為1～2倍雙軸數控雙軸深孔機床直徑，直徑應比雙軸數控雙軸深孔機床鉆頭直徑大0.004～0.012mm較合適。