雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦的應用特性介紹：

由于雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦具有精度高，鉆削能力強的特點，所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應用。雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°，主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°；本實用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。

使用雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦的細節(jié)性要求。

知識點：工件：待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。鑒于高頻信號傳輸?shù)奶厥庑裕渲饕獙⑸婕暗礁黝愇⒉üδ芑宥鄬踊圃旒夹g(shù)、平面埋電阻制造技術(shù)、層間絕緣介質(zhì)厚度控制技術(shù)、多層微波印制電路板各層間圖形高重合度技術(shù)、各類微波介質(zhì)材料孔金屬化互連制造技術(shù)以及三維數(shù)控加工技術(shù)。這些都是目前國內(nèi)印制電路行業(yè)尚未實現(xiàn)的技術(shù)，因此與國外同行存在著較大差距。

雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦使用的切削液相關(guān)介紹：

深孔雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦由于采用高轉(zhuǎn)速，低切削量，所以應采取切削液冷卻。雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦使用的切削液比較講究,它直接影響到被加工孔的精度。一般建議選擇的深孔雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦切削油。深孔雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦切削液應有極壓添加劑,以保證在高壓下形成油膜,防止產(chǎn)生干磨。切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān),直徑越小,粘度越低。送往雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦切削區(qū)的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度高的特點。流量應隨孔深的增大而增大,以保證切削油有更大的流速,達到通暢排屑的目的。

宏程序在深孔雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦機床編程中的應用

在雙軸數(shù)控深孔槍鉆貨源推薦深孔加工數(shù)控設(shè)備實際應用中,機床加工程序的編輯均是具有固定格式的,相對其他機床來言,較為簡單.需要變更的僅是主軸轉(zhuǎn)速和進給量,然而主軸轉(zhuǎn)速的選取與加工孔徑和材料有關(guān),一般根據(jù)常規(guī)加工經(jīng)驗推薦刀具切削線速度v值,再由線速度公式計算得出主軸轉(zhuǎn)速值.因此在實際操作人員加工工件時需自行計算,這樣就增加了輔助時間.為了方便操作人員工作,減少計算環(huán)節(jié)占用輔助時間,可采用數(shù)控系統(tǒng)中的宏程序,來實現(xiàn)系統(tǒng)