鏜床FT-B型深孔精鏜頭的相關技術問題介紹

試驗使用普通的未涂層整體硬質合金鏜床FT-B型深孔精鏜頭加工低硫調質鋼作為比較基準，來評價鏜床FT-B型深孔精鏜頭的性能。通過切削試驗，普通的整體硬質合金鏜床FT-B型深孔精鏜頭的刀具磨損狀況和切屑形狀表明，在進給量f=0.02mm的條件下，鉆削長度達到30m時刀具出現輕微磨損，由于刀具承受的切削熱和切削力負荷小，因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損，所產生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易從孔中排出。

除此之外，我們還應該了解到的是通過提高進給量，在鉆削長度達到lf=9m后，刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損，使試驗不得不因此中斷。此外，提高進給量對切屑形狀也有影響。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑，而扁平的帶狀切屑段會夾在刀具與工件之間，引起刀具破損。

鏜床FT-B型深孔精鏜頭使用時重視功率消耗

在機械加工的過程中，盡可能選擇使用機床功率需求小的刀具。使用這種刀具，可以有效的節省能源消耗，在大力提倡節能減排的今天，更加提倡能夠降低能耗的加工方法。重視機床功率消耗，使用恰當的刀具，可以延具使用壽命，而且會有效減輕對于機床的主軸和導軌的損傷，相應的也會減小切削中引起的振動。綜上所述，機械加工中刀具的使用不僅要充分考慮到與機床和加工任務的匹配度，還要做好刀具的保護措施，提升刀具性能。

除此之外，我們還了解到的是遵循鏜床FT-B型深孔精鏜頭使用的基本原則，科學使用刀具，減少不必要的磨損，延具使用壽命，從而節約的成本投入，獲取更大的經濟效益。

鏜床FT-B型深孔精鏜頭的應用知識介紹：

深孔鉆、以及鏜床FT-B型深孔精鏜頭自動切換；事先裝夾好的各部位導向套，通過機械臂（暫且叫機械臂），進行切換，其實看起來有點像叉車在貨架上取東西，原理一樣的；由于刀具結構的限定，換刀的過程看起來略顯笨重，但至少實現了自動換刀。

另外我們還應該了解到的是自動對刀，這個也是貼心設計，在國外NC上基本普及，方便操作員。

鏜床FT-B型深孔精鏜頭的應用知識介紹：

鏜床FT-B型深孔精鏜頭已經成為一種方便的加工方式現今以適用于: 航空航天、石油機械工業；汽車制造業、模具行業；儀表廠等一些零部件的加工。可解決鍛件、無磁鉆鋌、鈦合金、銅、鋁、鑄鋼等大小型工件所需要的精、細、鏜床FT-B型深孔精鏜頭(孔徑大

小在2mm-35mm之間；深可達2600mm，光潔度通常在0.8-1.6，孔的公差多在h7-h9之間；孔深1000mm直線度通常在0.5mm－1mm之間)。