運用四軸數控雙軸深孔機床優選廠家的常見過程介紹：

過程1。預先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

過程2。承認鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機上。

過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

過程4。敞開滑動或兩層閥門，調整霧化混合氣至恰當狀況，選定恰當的進刀速度與轉速。

四軸數控雙軸深孔機床優選廠家應用中應該注意些什么？

四軸數控雙軸深孔機床優選廠家在深孔加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

除此之外，我們還了解到為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

四軸數控雙軸深孔機床優選廠家的工藝特點：

四軸數控雙軸深孔機床優選廠家采用四軸數控雙軸深孔機床優選廠家鉆頭，用外排屑的工藝進行深孔鉆削。外排屑的工藝是鉆孔時的導向套頂緊工件，既起導向作用，又有防止高壓冷卻液泄漏，高壓強力的冷卻液從的鉆頭內孔進入，直達切削刃，一、起著冷卻潤滑的作用，二、將鉆屑由鉆頭的導屑槽沖出。采用四軸數控雙軸深孔機床優選廠家可以獲得精密的加工效果，加工出來的孔位置準確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

四軸數控雙軸深孔機床優選廠家：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。

2、四軸數控雙軸深孔機床優選廠家機床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統。

4、有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。

深孔鉆：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為160°。

2、深孔鉆系統。

3、冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。

四軸數控雙軸深孔機床優選廠家是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，四軸數控雙軸深孔機床優選廠家可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

四軸數控雙軸深孔機床優選廠家屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。四軸數控雙軸深孔機床優選廠家機床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統。有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。