深孔鉆鏜機床用途：

該機床是加工圓柱形深孔零件的機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機床結構：

機床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側安裝防護，并采用地上油箱結構，改善了機床環境。機床可配備自動或手動漲縮組合刀具，大大提高了機床加工效率。

一種深孔鉆鏜床鏜桿

一種深孔鉆鏜床鏜桿,包括鏜桿本體,所述鏜桿本體的一端上固定連接有法蘭盤,所述法蘭盤遠離鏜桿本體的一側壁上固定連接有限位塊,所述限位塊遠離鏜桿本體的一端內設有限位槽,所述限位槽內滑動連接有定位塊.本實用新型中,減震裝置中的轉輪能夠在繞連接桿轉動的同時,由于滑塊能夠繞滑槽的內側壁進行旋轉,因此轉輪具有與萬向輪類似的性質,其能夠沿多個方向進行轉動,從而能夠跟隨導桿在鉆孔過程中邊旋轉邊下移的狀態,自動調整自身行進方向和轉動方向,從而減小轉輪與鉆孔內側壁之間因發生相對位移而引起的磨損,延長轉輪的使用壽命,并提高鉆孔精度.

深孔鉆床、深孔鏜床、深孔鉆鏜床三者有什么區別

深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，比如機床的主軸孔、各種液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。

深孔鏜床分為臥式，立式，三坐標鏜床，深孔鉆床，有別于傳統的孔加工方式，主要依靠特定的鉆削技術，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工。

深孔鉆和深孔鏜床區別在于：使用刀具不同，鉆床使用鉆頭鉆孔，并沿著軸做進給運動，鏜床使用鏜刀對孔進行加工， 進給運動是鏜刀和工件的運動。一般來說，鏜孔的精度和表面的粗糙度等因素會比較好。

      深孔鉆鏜床拖板及鏜桿箱鏜桿箱固定在拖板上，進給時，進給箱（固定在床體后端）帶動絲杠旋轉，使與蝸輪固定在一起的螺母作軸向移動，帶動拖板進給。當拖板快速運動時，托板后面的快速電動機驅動蝸輪付，帶動蝸母旋轉，帶上拖板快速移動。當手動時，推上手輪中心的錐桿使倆個2*17齒輪嚙合，轉動手輪驅動蝸輪付，帶動螺母旋轉，使拖板作軸向移動，手動與快速運動有微動開關互鎖。鏜桿箱固定在拖板上。鏜桿旋轉式由主軸帶動鏜桿接頭而獲得的。與主軸箱結構相似，主軸的前支撐用內孔帶錐度的雙列短園柱滾動軸承，可以承受正反兩個方向的軸向力。鏜桿箱的冷卻潤滑由箱體內裝在II軸上的擺線轉子泵KBBY-3-2A吸油，通過分油器送到各個潤滑點和油窗。