提高臥式深孔鉆床制造公司工作效率的方法介紹：

臥式深孔鉆床制造公司是機床加工中不可缺少的設備，而在實際的加工過程中深孔鏜床的效率對整個加工起著關鍵性的作用。不過我們一定要進行正確的施工，只有這樣才能使其工作效率發揮到較大：

方法1、要保證臥式深孔鉆床制造公司鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。

方法2、臥式深孔鉆床制造公司的無級調節進給運動速度的正確控制。刮削滾光機導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好;導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。刮鏜滾光機有安全控制指示裝置，如主軸載荷(轉矩)表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。刮鏜滾光機導向系統。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導向保證刀頭準確位置，導向套緊靠在工件端面。

一種深孔鉆鏜床

一種深孔鉆鏜,包括有床身,所述床身從左到右依次設有主軸箱,鏜桿支架,動力傳輸裝置,集屑器,所述工件夾具安裝在主軸箱,所述鏜桿支架上設有一鏜桿,所述鏜桿從左到右依次連接鏜桿支架,動力傳輸裝置,集屑器,所述動力傳輸裝置包括有氣缸;其中,所述集屑器為中空結構,在所述集屑器的一側開設有物料觀測窗口,且在該側還設有物料排出擋板,在所述集屑器的內部設有一集屑箱,所述集屑箱的底部開設有若干通孔,在所述集屑箱的下方安裝有一濾網.本實用新型解決了傳統深孔鉆鏜床存在的鐵屑難以清理,切削油浪費,傳動穩定性不高的問題.

       授油器是深孔鉆削系統中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導鉆頭并向切削區提供高速切削液，傳遞軸向力、夾緊力等。同時還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉式授油器（見圖5）和旋轉式授油器兩種，分別用于工件不旋轉和旋轉兩種方式。而本設備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉進給的鉆削系統設計的，故采用不旋轉式授油器。

     其工作原理是：授油器裝在導向中心架上，它是一個圓柱形部件，用于內排屑鉆孔時輸送壓力切削液的。它前端的導向套可根據鉆頭直徑調換規格，它后端的鉆桿支持套，可根據鉆桿的直徑來變換規格。鉆孔時，旋轉手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面，將前密封圈緊貼工件表面，從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進液管通過伸縮軸進入，經由鉆頭體與導向套形成的環形縫隙進入切削區，冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設置的，鉆頭進入工件時由導向套引導其穩定鉆削，當導向套磨損后需及時更換。