加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床加工時需要注意哪些？

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床加工時需要注意哪些？待加工零件要求應(yīng)具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔槍鉆切入處和出口處，如果精度差，將增大切削刃磨損，甚至造成深孔槍鉆折斷；切入面好經(jīng)過磨削或拋光加工，這樣可提高深孔槍鉆孔的加工精度。另外加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床中心鉆的鉆尖角必須與所用鉆頭的鉆尖角一致。

運用加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床的常見過程介紹：

過程1。預(yù)先在工作物上鉆出一精度為+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度為鉆徑之二分之一;留意：該孔徑肯定不能小于鉆頭直徑。

過程2。承認鉆頭被牢固地鎖緊在夾持套筒里，并安定地銜接于主軸上;同時對好切削中心線。將切削冷卻液貯存箱與噴嘴接合并銜接到工作母機上。

過程3。將鉆刃伸入扶引套或扶引孔內(nèi)，但不可使碰觸及扶引套或扶引孔的底部。

過程4。敞開滑動或兩層閥門，調(diào)整霧化混合氣至恰當狀況，選定恰當?shù)倪M刀速度與轉(zhuǎn)速。

加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。

2、加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床機床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

深孔鉆：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為160°。

2、深孔鉆系統(tǒng)。

3、冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。

加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床機床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床設(shè)備

加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床是用來鉆削回轉(zhuǎn)工件中心上的孔，加工時，通常是工件旋轉(zhuǎn)，鉆頭作直線進給，較適用于加工中心及配備高壓冷卻系統(tǒng)的車床與立式機床、刀具或工件旋轉(zhuǎn)場合。綜合考慮加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床加工的應(yīng)用場合及設(shè)備情況，在此零件加工時，選擇了車銑復合加工中心，此設(shè)備既可實現(xiàn)零件旋轉(zhuǎn)，又配備高壓內(nèi)冷系統(tǒng)，滿足加工定制四軸數(shù)控深孔槍鉆機床的應(yīng)用場合。可以進行鉆孔加工。