鏜床裝備計劃和車床裝備中刀具旋轉計劃是一樣的。深孔排屑需求冷卻泵供給更高壓力的冷卻液，因為冷卻液粘度低、潤滑性差、富含固體顆粒，一般液壓泵很難作到，多級離心泵也達不到所需求的壓力。

深孔鉆機床的運用范圍及在普通機床加工中的使用技術(BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um

多功能深孔鉆鏜床相關介紹：

       多功能深孔鉆鏜床,一種可同時完成鉆,BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長孔是采用機床來完成,不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式,加工成本很高.本產品包括:帶有主軸箱(1),可調工作臺(6),導向裝置(5)的機床床身,安裝在床身旁的高壓冷卻潤滑裝置(10)和切屑回收裝置(9),主軸箱上具有主軸(14),電機及其傳動裝置,主軸箱的卡盤上裝有夾具,切屑回收裝置的切屑回收箱(9),導向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4),導軌上還裝有中間支撐裝置(2),主軸前端的夾具同鉆旋轉夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產品可以采用同一機床實現鉆,BTA及鏜削三種加工方式,所能加工深孔的直徑范圍擴大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的場合.

一種深孔鉆鏜床的鉆桿箱移動裝置

本實用新型主要由鉆桿箱箱體及蝸桿—蝸母條部分組成,解決其技術問題所采用的技術方案是蝸桿座固定在鉆桿箱箱體的下面,蝸桿座上分別安裝固定軸和蝸桿軸,固定軸上安裝齒輪一,齒輪一內孔與固定軸之間裝有軸承,齒輪一與鉆桿箱的輸出齒輪相嚙合;蝸桿軸上安裝齒輪二和蝸桿,齒輪一與齒輪二相嚙合,蝸母條固定在床身上,蝸桿與蝸母條相嚙合.所述蝸桿座用螺栓和內螺紋圓錐銷固定在鉆桿箱箱體上,同時蝸桿座與鉆桿箱之間還裝有防止蝸桿座竄動的定位鍵,蝸桿座與鉆桿箱之間設有用來調整蝸桿座垂直位置的調整墊.本實用新型的積極效果:本實用新型鉆桿箱移動裝置具有結構簡單,傳動精度高,耐磨損等優點.

一種深孔鉆鏜床授油器后端鉆桿封油結構

一種深孔鉆鏜床授油器后端鉆桿封油結構,其中授油器的殼體前端裝有旋轉夾緊組件,授油器的殼體中部安裝有所述高壓進油管,所述授油器的殼體后部裝有所述封油套,所述封油套與所述授油器的殼體之間安裝有所述星型密封圈,所述封油套的內部中間裝有所述銅隔套,所述銅隔套的前端和后端均裝有多組芳綸盤根密封件,在后端的多組芳綸盤根密封件后部裝有所述壓緊螺母,所述壓緊螺母調整所述多組芳綸盤根密封件的壓縮量.本實用新型能使授油器與鉆桿的密封,密封件使用時間長,調整后可重復使用,且可在較小勞動強度下進行密封件壓縮量的調整,方便快捷可靠,并很好的達到了密封效果等問題.