三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家應用知識介紹

三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家主要用于加工哪些工件,有何優勢    我廠生產的數控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數控系統，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好，具有較為的深度顯示和深度控制功能。

另外我們了解到在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，、操作方便。

使用三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家時的注意事項分析介紹：

在使用三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家時注意哪些：深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。

除此之外，三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家在結構及性能上都有哪些之處呢！我們都知道每一種產品的存在都有自己之處，深孔鉆鏜床也不例外。深孔鉆鏜床屬于機床的一種，在多種加工工程中都可以見到。這種三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家采用鑄鐵制造而成，剛性強；精度保持性好、導軌經淬火處理耐磨性高。工作全部儀表顯示，裝夾工件及操作安全快捷穩定。機床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削加工、又可以同時在該機床上進行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。

三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家的相關技術標準要求： 

三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家屬于機械設備的一種，為了能夠更好地滿足工程需求，這種設備在設計制作時嚴格按照標準要求。那么具體有哪些技術方面的標準要求呢？ 一般我們對深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現在四個方面：

方面1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常應該R阿爾法1.6~0.4微米。

方面2.形狀精度，圓柱孔的形狀精度，一般應控制在直徑公差，孔精度高，形狀精度應控制在1/2~1/3的直徑公差。

方面3.尺寸精度，深孔鏜床的加工主要孔或軸承孔尺寸公差，一般應控制在IT7~IT8，孔的主要要求機床主軸箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

方面4.位置精度，周節誤差(包括同軸洞之間的對齊誤差)，一般控制在+/-0.025--0.025毫米；垂直錯誤:0.01~0.05/Φ200；并行性錯誤，一般控制在0.03~0.10毫米。

三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家是專門加工深孔類工件的設備，進給結構為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大。　　

三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便。　

三坐標深孔槍鉆機床源頭廠家內排屑：一般在鉆孔或套料時都采用內排屑，內排屑時，高壓的切削液通過裝在導向架里的授油器壓入被加工工件孔內的切削區域，高壓的切削液帶動切屑通過鉆桿內孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內排屑收集罩和切屑收集車至匯集池，進入磁力分離器清除切屑，再經不定期沉淀箱多次過濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環使用。