加工定制深孔刀具的應用知識介紹：

加工定制深孔刀具在大型電站、礦山、重型和通用機械行業中，不少如機座、缸體、壓力腔等零件需要進行大直徑孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，這樣就使加工周期大為延長。深孔加工刀具加工定制深孔刀具用傳統的高速鋼鉆、

擴孔刀具加工一個大直徑孔，往往需要4～6小時，甚至更長時間，這種落后的加工方式和刀具很容易成為生產的瓶頸。德州巨泰專業打造深孔加工刀具，出品，質量有保障。

加工定制深孔刀具的相關技術問題介紹

試驗使用普通的未涂層整體硬質合金加工定制深孔刀具加工低硫調質鋼作為比較基準，來評價加工定制深孔刀具的性能。通過切削試驗，普通的整體硬質合金加工定制深孔刀具的刀具磨損狀況和切屑形狀表明，在進給量f=0.02mm的條件下，鉆削長度達到30m時刀具出現輕微磨損，由于刀具承受的切削熱和切削力負荷小，因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損，所產生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易從孔中排出。

除此之外，我們還應該了解到的是通過提高進給量，在鉆削長度達到lf=9m后，刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損，使試驗不得不因此中斷。此外，提高進給量對切屑形狀也有影響。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑，而扁平的帶狀切屑段會夾在刀具與工件之間，引起刀具破損。

該如何選擇加工定制深孔刀具

選擇加工定制深孔刀具時需要注意機床類型：完成該工序所用的數控機床對選擇的深孔刀具類型（鉆、車刀或銑刀）的影響。在能夠保證工件系統和深孔刀具系統剛性好的條件下，允許采用高生產率的刀具。生產性質：在這里生產性質指的是深孔刀具零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響，例如在大量生產時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產時，選擇標準深孔刀具更適合一些。數控加工方案：不同的數控加工方案可以采用不同類型的深孔刀具。

加工定制深孔刀具的相關知識介紹：

小直徑深孔擴孔刀具，具體為利用現有槍鉆，槍鉆刀頭刃磨一定角度，槍鉆的主斜面與豎直面夾角為20°，槍鉆的副斜面與豎直面夾角為25°，槍鉆的過油面斜面與豎直面夾角為30°，槍鉆的過油面的扇形面兩邊與過油面斜面的夾角分別為20°和15°，槍鉆的內刃后角面與主斜面夾角為15°，槍鉆的刀尖后角面與豎直面夾角為25°，槍鉆的后角面與副斜面夾角為20°，后角面邊緣為切削刃面，切削刃面與副斜面夾角為15°。