關于四軸深孔槍鉆設備加工廠家的磨損的注意事項介紹:
關于四軸深孔槍鉆設備加工廠家磨損的知識,分別如下:1。后刀面磨損:后刀面磨損是槍鉆磨損的重要標志。當切削刃的1/2-2/3被磨損時槍鉆應該修磨。如果這一區域產生早期磨損,可能的因素是幾何參數不合理。2。外圓磨損:如果槍鉆由于外點出現早期磨鈍而進行換刀,那么應該降低加工轉速而降低轉速的同時,要根據被加工材料綜合考慮孔表面質量和切削負載。
四軸深孔槍鉆設備加工廠家應用中應該注意的知識點介紹,下面我們來具體了解一下吧:
注意一、深孔加工排屑困難,如發生切屑阻塞極易損壞刀具,因此必須合理選擇切削用量,保證斷屑可靠、排屑通暢。
注意二、深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動,將直接影響加工精度及生產效率,因此合理選擇切削用量十分重要。
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四軸深孔槍鉆設備加工廠家的頭部形狀介紹
在生產中,直槽四軸深孔槍鉆設備加工廠家使用得多。根據鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況,四軸深孔槍鉆設備加工廠家可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔,或單獨一個腰形孔。
鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的鉆可加工孔徑為152.4mm,深度為5080mm的深孔。
盡管四軸深孔槍鉆設備加工廠家的每轉進給量較低,但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。
由于刀頭是用硬質合金制造,所以鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加鉆每分鐘的進給量。另外,當使用高壓冷卻液時,其切屑能從被加工孔中有效排出,無需在鉆削過程中定期退 刀來排出切屑。