數控深孔鏜床生產廠家的應用范圍知識普及：

針對這方面的知識我們要了解的一點就是數控深孔鏜床生產廠家只限出產加工埋孔和埋孔，不能出產加工穿插式孔和聯接孔，盡量有導向性孔，其深層次為1至2倍鉆頭直徑。出產加工200-600Mm的孔分三步走，先選用長度約200mm的鉆頭出產加工，再用合適的鉆頭出產加工。出產加工700Mm的深孔分三步走，先選用長度約200mm的鉆頭出產加工，其次用長度約500mm的鉆頭出產加工，再用合適的鉆頭出產加工。

數控深孔鏜床生產廠家要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成，鏜桿夾緊支座總成、進給系統、冷卻系統、排屑系統、液壓泵站以及電氣系統組成。

知識1.  本臺設備適用于鉆孔，以及完成工件的鏜、擴、滾壓加工工藝，鉆孔時，排屑形式為內排屑，鏜孔時，排屑形式為外排屑。

知識2.  鏜孔時：工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間，由液壓泵站對授油器供油，授油器夾緊定位，然后對工件頂緊，再開動冷卻泵對授油器供冷卻油，選擇合理的工作轉速，開動主電機使工件旋轉，選擇合理的進給量，啟動進給系統電機，進行切削工作，加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗，再進入排屑框進行分離，分離后的冷卻油經回油槽回流到油箱，鐵屑被運走。

知識3.  鉆孔時:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，鉆削時鐵屑通過鉆桿內被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

在該數控深孔鏜床生產廠家可完成內孔的鉆、鏜加工。

知識一、加工時，工件旋轉、刀具旋轉進給，切削液通過授油器進入切削區，冷卻、潤滑切削區并帶走鐵屑。

知識二、 鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式。鏜孔時采用鏜桿切削液向前（床頭端）排切削液、排切屑的工藝方式。

知識三、根據用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，工件可低速旋轉,刀具高速旋轉，提高加工效率，保證加工質量。