德州巨泰打造的深孔加工刀具鉆床粗鏜頭、鏜削是對(duì)已有孔進(jìn)行精加工：的典型切削加工方法。

鉆床粗鏜頭要實(shí)現(xiàn)對(duì)孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當(dāng)孔的表面質(zhì)量要求很高時(shí)，還需要采用精細(xì)鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對(duì)非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

鉆床粗鏜頭由于孔加工是對(duì)零件內(nèi)表面的加工，對(duì)加工過程的觀察、控制困難，加工難度要比外圓表面等開放型表面的加工大得多。

鉆床粗鏜頭的相關(guān)技術(shù)問題介紹

試驗(yàn)使用普通的未涂層整體硬質(zhì)合金鉆床粗鏜頭加工低硫調(diào)質(zhì)鋼作為比較基準(zhǔn)，來評(píng)價(jià)鉆床粗鏜頭的性能。通過切削試驗(yàn)，普通的整體硬質(zhì)合金鉆床粗鏜頭的刀具磨損狀況和切屑形狀表明，在進(jìn)給量f=0.02mm的條件下，鉆削長度達(dá)到30m時(shí)刀具出現(xiàn)輕微磨損，由于刀具承受的切削熱和切削力負(fù)荷小，因此僅有輕微的月牙洼磨損和后刀面磨損，所產(chǎn)生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易從孔中排出。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是通過提高進(jìn)給量，在鉆削長度達(dá)到lf=9m后，刀具外圓處的刀尖已顯示出較劇烈的磨損，使試驗(yàn)不得不因此中斷。此外，提高進(jìn)給量對(duì)切屑形狀也有影響。在斜螺旋卷切屑上還有一段帶狀切屑，而扁平的帶狀切屑段會(huì)夾在刀具與工件之間，引起刀具破損。

鉆床粗鏜頭的應(yīng)用中會(huì)遇到的問題

（1）不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。

（2）切削熱不易傳出。

（3）排屑較困難，如遇切屑阻塞則會(huì)引起鉆頭損壞。

（4）因鉆桿長、剛性差、易振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)效率。

對(duì)于鉆床粗鏜頭}的一些其它知識(shí)，如果您想了解，歡迎您的咨詢，我們將為您做出詳細(xì)講解，希望對(duì)大家能有所幫助。

鉆床粗鏜頭的相關(guān)應(yīng)用知識(shí)介紹：

鉆床粗鏜頭除了刀具磨損外，孔的質(zhì)量也是描述鉆床粗鏜頭性能的重要指標(biāo)。對(duì)于孔的偏心誤差，測量值顯示了刀具結(jié)構(gòu)和進(jìn)給量的影響。對(duì)于不同的鉆床粗鏜頭，其測量值處于可比較的水平。由此說明，刀具刃磨的改進(jìn)對(duì)孔的偏心誤差沒有產(chǎn)生不利影響。此外，對(duì)鉆床粗鏜頭來說，提高進(jìn)給量還是增大了孔的偏心誤差。隨著進(jìn)給量的提高，進(jìn)給力和扭矩值增大，從而導(dǎo)致徑向分力增大，使刀具產(chǎn)生偏移，增大了孔的偏心誤差。