使用臥式深孔鉆床時應該注意哪些。

關于這個問題我們要注意到的是當孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在的深孔鉆鏜床上鉆孔，效力非常高。臥式深孔鉆床刀桿受孔徑的限制，直徑小、長度大，造成鋼性差、強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

臥式深孔鉆床的工作效率方面的知識介紹

針對這方面的知識我們應該了解到的是臥式深孔鉆床加工過程中有很多因素會影響機械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工過程中的作用是不容忽視的。

首先，我們先來看下面的一個公式：一定時間內(nèi)的產(chǎn)量=機床單位生產(chǎn)效率×產(chǎn)品合格率×有效生產(chǎn)時間。通過公式可以清楚的看出如何提高機床的單位生產(chǎn)效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進給量，增加主軸轉(zhuǎn)速，縮短工件夾裝和換刀的時間等。其中提高單位進給量和增加主軸轉(zhuǎn)速就涉及到了切削液的選擇。切削液在金屬切削過程中起潤滑、冷卻、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用，其中潤滑、冷卻與加工速度直接相關。

使用臥式深孔鉆床加工中如何提高加工精度？

針對這方面的知識我們應該了解到的是臥式深孔鉆床是眾多深孔加工機床中的一種，這種深孔鉆床加工也普遍受到更多企業(yè)的認可。

1.加強導向以減小鉆孔偏斜

2.適當增加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。

3.改變鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向?qū)驂K，允許偏離導向塊方向。徑向力既不可太小，

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。

臥式深孔鉆床是專門加工深孔類工件的設備，進給結(jié)構(gòu)為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大。　　

臥式深孔鉆床主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便。　

臥式深孔鉆床內(nèi)排屑：一般在鉆孔或套料時都采用內(nèi)排屑，內(nèi)排屑時，高壓的切削液通過裝在導向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域，高壓的切削液帶動切屑通過鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池，進入磁力分離器清除切屑，再經(jīng)不定期沉淀箱多次過濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環(huán)使用。