加工定制數控深孔鉆鏜床的加工精度檢驗知識介紹：

知識1、加工定制數控深孔鉆鏜床的剛度、精度好，主軸轉速范圍廣，采用交流伺服馬達驅動進給系統，能適應各種深孔加工的需要，委托石油和工件緊固緊液壓裝置，儀表顯示，。

知識2、床體采用鑄鐵鐵。具有良好的剛度。

知識3、加工定制數控深孔鉆鏜床使用特殊的01數控鏜床2臺，深孔鉆，也可以使用或配偶TC KND數控系統;

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提高加工定制數控深孔鉆鏜床工作效率的方法介紹：

方法1、保持足夠的壓力、流量還有潔凈的切削液系統。

方法2、加工定制數控深孔鉆鏜床的鉆頭在鉆入工件前，要時刻保證刀具導向保證刀頭準確位置，得把導向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態。　

方法3、加工定制數控深孔鉆鏜床要具有安全控制指示裝置，比如主軸載荷表數值、進給速度表數值、切削液壓力表數值、切削液流量控制表數值、過濾控制器數值及切削液溫度監測數值等。

加工定制數控深孔鉆鏜床的基礎知識介紹：

加工定制數控深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔零件的機床，可以鏜削通孔和盲孔等方式方法，也可進行光整滾壓加工，對于短工件我們采用雙錐盤頂緊的方式，用專門的授油器進行授油，在鏜削方法上采用推鏜方式，在排屑方式上，采用向前排屑，適用于大批量的生產，當然也可以單間的小批量生產。深孔珩磨機床床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好;導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。

加工定制數控深孔鉆鏜床的特性介紹：

特性一、機床床身、箱體、拖板、支架體、授油器體等零部件都采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型，保證機床強度高、剛性好、精度保持性好，床身采用我國較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。

特性二、授油器裝置授油，該裝置與機床主軸同心度高，更換導向套方便，鏜削方式方法為推鏜，排屑方式為前排屑，工件旋轉，工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。