G型深孔鏜床貨源推薦的基本工藝： 

針對這方面的知識我們應該了解到的是要想對于深孔鉆鏜床更好的使用，除了需要了解這些知識外，還需要對其基本性能進行掌握，對此問題人員為我們做出總結！對于深孔鉆鏜床的使用比較關心的便是其加工效率，其中包括切削速度和進給速度，切削速度是根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。成孔過程中要控制好樁的垂直度，對以下三個環節進行嚴格的控制：

G型深孔鏜床貨源推薦的加工精度的相關知識點介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是G型深孔鏜床貨源推薦是一種高精度（度）、、高自動化的深孔加工機床，依靠先進的孔加工技術（槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等），通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙(cū cāo)度。刮削滾光機導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～IT11；加工孔偏斜度：≤0。5～1/1000（加工孔深）；加工孔表面光潔度：Ra0。2～6。3um。

G型深孔鏜床貨源推薦的各部件的相關應用知識介紹：

知識一、槍鉆用來鉆通就行了；而鉆鏜床則可以保證孔的精度，包括孔的尺寸精度和垂直度。槍鉆要人工用力去鉆，而鉆鏜床則可以自動進刀，鉆速也可以調節快慢。

知識二、槍鉆屬于外排屑深孔加工刀具，槍鉆機床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統，有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。

知識三、深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調換的，一次性使用，機加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。

G型深孔鏜床貨源推薦的基本特性分析：

特性1、控制系統采用新代數控系統，性能，操作編程通用方便。

特性2、本機冷卻系統采用了遠距離控制裝置，可根據鉆孔大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等，分別調整不同的流量和壓力，從而達到化的冷卻液的供應。

特性3、機床精度檢測，采用生產的激光干涉儀進行動態檢查，并根據檢查結果進行動態補償，從而確保機床整機定位精度。由于上述技術的應用使該機床的性能、精度、加工范圍、操作、工作效率都達到了同類機床的水平。