臥式數控深孔鉆生產廠家應用知識介紹

臥式數控深孔鉆生產廠家主要用于加工哪些工件,有何優勢    我廠生產的數控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數控系統，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好，具有較為精準的深度顯示和深度控制功能。

另外我們了解到在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。

臥式數控深孔鉆生產廠家的工作效率方面的知識介紹

針對這方面的知識我們應該了解到的是臥式數控深孔鉆生產廠家加工過程中有很多因素會影響機械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工過程中的作用是不容忽視的。

首先，我們先來看下面的一個公式：一定時間內的產量=機床單位生產效率×產品合格率×有效生產時間。通過公式可以清楚的看出如何提高機床的單位生產效率，可以從以下幾方面入手：提高單位進給量，增加主軸轉速，縮短工件夾裝和換刀的時間等。其中提高單位進給量和增加主軸轉速就涉及到了切削液的選擇。切削液在金屬切削過程中起潤滑、冷卻、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用，其中潤滑、冷卻與加工速度直接相關。

臥式數控深孔鉆生產廠家的應用價值分析介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是臥式數控深孔鉆生產廠家是一種高自動化的深孔加工機床，依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

除此之外，我們還應該了解到的是臥式數控深孔鉆生產廠家使用時應該注意哪些。當孔經比大于8倍以上批量大在的深孔鉆鏜床上鉆孔，效力非常高。臥式數控深孔鉆生產廠家刀桿受孔徑的限制，直徑小、長度大，造成鋼性差、強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。 

臥式數控深孔鉆生產廠家的操作流程介紹：

1、機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機床工作前先低速空運轉3-5min,確認潤滑部分有油。

3、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。

5、工件必須牢固裝夾在工作臺，或工裝上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時改為手動進給。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉。

8、嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。

9、深孔鉆鏜床發生異常現象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。