鉆床機加鉆頭的應用知識介紹：

鉆床機加鉆頭在大型電站、礦山、重型和通用機械行業中，不少如機座、缸體、壓力腔等零件需要進行大直徑孔(螺孔)加工，有的孔大且深，精度也很高，這樣就使加工周期大為延長。深孔加工刀具鉆床機加鉆頭用傳統的高速鋼鉆、

擴孔刀具加工一個大直徑孔，往往需要4～6小時，甚至更長時間，這種落后的加工方式和刀具很容易成為生產的瓶頸。德州巨泰專業打造深孔加工刀具，出品，質量有保障。

了解鉆床機加鉆頭鉸孔后孔的中心線不直的問題。

知識一、鉆床機加鉆頭產生原因:鉸孔前的鉆孔偏斜，特別是孔徑較小時，由于鉸刀剛性較差，不能糾正原有的彎曲度；鉸刀主偏角過大；導向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向；切削部分倒錐過大；鉸刀在斷續孔中部間隙處位移；手鉸孔時，在一個方向上用力過大，迫使鉸刀向一端偏斜，破壞了鉸孔的垂直度。

知識二、鉆床機加鉆頭解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔；減小主偏角；調整合適的鉸刀；調換有導向部分或加長切削部分的鉸刀；注意正確操作。

鉆床機加鉆頭與機床之間是相互依存的關系，沒有鉆床機加鉆頭的機床是不完整的，機床又是刀具加工工件的載體。鉆床機加鉆頭使用的基本要求不僅僅是要與安裝的基礎相匹配，同時也要與被加工工件相匹配。外形的匹配、尺寸的匹配是刀具能夠安裝在機床上的基礎條件，但這只是基礎的一部分，更重要的是機床安裝刀具是要利用鉆床機加鉆頭完成特定的加工任務的。而在執行加工任務的過程中，刀具不僅僅要保證工件加工的及高難度，更要對切削力、切削扭矩、切削熱度能夠承受、傳遞和導出，這是鉆床機加鉆頭所應該具有的基本性能。

針對這方面的知識我們應該了解到的是鉆床機加鉆頭主要用來加工Φ2～Φ20mm小徑深孔，是目前深孔鉆削中的一種工具，槍鉆側面開有V形排屑槽，槍鉆內開有兩個進油孔，解決了部分進油和排屑問題。槍鉆的工作原理是工件旋轉，鉆頭作直線進給，適用于配備高壓冷卻系統的車床與立式機床、刀具或工件旋轉場合。但一般槍鉆用作小直徑深孔擴孔時存在表面粗糙度不易保證、直線度不易保證的問題。